高低溫試驗機是在一種能在高溫，低溫（交變）循環(huán)變化的情況下，檢驗材料產(chǎn)品各項性能指標(biāo)的檢測設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于電子電工，汽車摩托，航空航天，船舶兵器，高等院校，科研單位等行業(yè)，它和恒溫恒濕試驗箱的工作方式不同，它是可以一次性將需要做的高溫，低溫以及所需做的溫度的時間設(shè)定在儀表參數(shù)內(nèi)，試驗箱會按照設(shè)定走程序，高低溫試驗機就是在做一個固定的溫度，使試驗效果更接近自然氣候，模擬出更惡劣的高低溫試驗箱自然氣候，從而使被測樣品的可靠性更高，而恒溫恒濕試驗箱是根據(jù)試驗方法與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可分為交變試驗，恒溫試驗，兩種試驗方法都是在高低溫試驗機的基礎(chǔ)上進(jìn)行升級拓展。
一、高低溫試驗機驗收標(biāo)準(zhǔn)：
1、主要測試儀器與裝置:
風(fēng)速儀:感應(yīng)量應(yīng)不低于0.05m/s的風(fēng)速儀
溫度計:采用鉑電阻、熱電偶或其他類似溫度傳感器組成的并滿足下列要求的測溫系統(tǒng):傳感器時間常數(shù):20S~40S;測溫系統(tǒng)的擴展不確定度(K=2):不大于0.4℃
表面溫度計:采用鉑電阻或其他類似傳感器組成并滿足下列要求的測量系統(tǒng):傳感器時間常數(shù):20S~40S;測溫系統(tǒng)的擴展不確定度(K=2):不大于1.0℃
2、測試條件
測試在空載條件下進(jìn)行
進(jìn)行降溫速率試驗時，環(huán)境溫度應(yīng)當(dāng)不高于25℃，冷動力溫度應(yīng)不高于30℃
二、高低溫測試機的驗收方法
1.測試點的位置及數(shù)量
在試驗箱工作室內(nèi)容定出上、中、下三個水平測試面，簡稱上、中、下層，上層與工作室頂面的距離是工作室高度的1/10，中層通過工作室?guī)缀沃行?，下層在zui低層樣品架上方10mm處。
測試點位于三個測試面上，中心測試點位于工作室?guī)缀沃行?，其余測試點到工作室壁的距離為各自邊長的1/10，但對工作室容積不大于1立方米的試驗箱，該距離不小于50mm
測試點的數(shù)量與工作室容積大小的關(guān)系為:工作室容積不大于2立方米時，測試點為9個;工作室容積大于2立方米時，測試點為15個;當(dāng)工作室容積大于50立方米時，溫度測試點的數(shù)量可以適當(dāng)增加
2、測試程序
在試驗箱溫度可調(diào)范圍內(nèi)，選取zui高標(biāo)稱溫度和zui低標(biāo)稱溫度
使喚試驗箱按先低溫后高溫的程序運行，在工作空間中心點的溫度達(dá)到測試溫度并穩(wěn)定2H，在30分鐘內(nèi)第1分鐘測試所有測試點的溫度1次，共測30次
3、數(shù)據(jù)處理和試驗結(jié)果
對測得的溫度數(shù)據(jù)，按測試儀表的修正值進(jìn)行修正
4、剔除可疑數(shù)據(jù)
對在溫度恒定階段測得的數(shù)據(jù)計算每點30次測得值的平均溫度
計算溫度梯度:溫度平均值zui大值減去溫度平均值zui小值
計算溫度波動度、溫度偏差
試驗箱控制儀表的設(shè)定值與中心測試值之差應(yīng)滿足容許偏差要求。
三、工作室內(nèi)壁與工作空間的溫度差的測試方法
1、測試點布放位置及數(shù)量
在工作空間內(nèi)何中心布放一個溫度傳感器，在工作室六面內(nèi)壁幾何中心各布放一個表面溫度傳感器
若工作室內(nèi)壁中心有引線孔或其他裝置，則測試點與孔壁或其他裝置的距離應(yīng)不小于100mm
2、測試程序
在試驗箱溫度可調(diào)范圍內(nèi)，選用zui高標(biāo)稱溫度和zui低標(biāo)稱溫度為測試溫度
在工作用空間幾何中心點的溫度di一次達(dá)到測試溫度并穩(wěn)定2H，每隔2分鐘測試所有測試點的溫度值一次，共測5次
3、試驗結(jié)果的計算與評定
將測試的溫度值按測試儀表的修正值修正
分別計算各測試點溫度的算術(shù)平均值
計算出工作室仙壁與工作室熱力學(xué)溫度之差的百分比
4、升、降溫速率測試方法
測試點為工作空間幾何中心點
5、測試程序
在試驗箱溫度可調(diào)范圍內(nèi)，選取zui低標(biāo)稱溫度為zui低規(guī)定溫度，zui高標(biāo)稱溫度為zui高規(guī)定溫度
開啟冷源，使試驗箱由室溫降到zui低規(guī)定溫度，穩(wěn)定2H，調(diào)至zui高規(guī)定溫度，檢測試驗箱溫度從溫度范圍的10%升到90%的時間;使試驗箱在zui高規(guī)定溫度下，穩(wěn)定2H，再調(diào)至zui低規(guī)定溫度，檢測試驗箱溫度從溫度范圍的90%降到10%的時間。
在升溫或降溫過程每1分鐘記錄溫度值1次。
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